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条码符号质量检验项目包括：译码正确性、光学特性( 包括最低反射率、符号反差、边缘反差、调制比、缺陷度 )、可译码度、条码符号一致性、空白区宽度、放大系数、条高和印刷位置。

常见的商品条码如EAN-13和ITF-14等条码的条码质量检测依据的是 GB/T 18348-2008《商品条码 条码符号印制质量的检验》国家标准。其他码制的条码要根据实际情况确定。

条码识读设备不是检测设备，不具备检测功能。一个条码能否被识读设备正确识读，一方面取决于条码的质量是否符合要求，另一方面与识读设备的性能有关。正因为如此，一些质量不合格的条码也有可能被性能良好的识读设备准确识读。但多数情况下条码质量不合格，会给扫描识读带来困难，甚至产生拒读或误读。

企业申请获得厂商识别代码后，首先要对其产品编制商品项目代码，商品项目代码的编制要遵循唯一性、无含义性和稳定性原则，最好按流水号方式编码。其次，是设计条码符号。条码符号设计主要从印刷尺寸、颜色搭配、印刷位置三方面考虑，要执行相关国家标准。第三步是印制条码符号。为确保条码符号的印刷质量，建议在批量印刷之前，先印制包装小样到具有检测能力的机构进行检测，符号质量合格后再进行大批量印刷，从而达到控制条码质量的目的。

不一定。黑条白空只是最佳选择方案。只要保证条和空之间有足够的对比度，也可选用其它颜色搭配。具体了解条空颜色搭配请登录中国物品编码中心网站 www.gs1cn.org, 依次点击“知识中心”–“小贴士”–“条码符号条空颜色搭配参考表”（http://www.gs1cn.org/Knowledge/BarcodeArticle.aspx?id=271）。

可以企业注册地所在编码分支机构或中国物品编码中心总部检测条码印刷样品。

空白区是条码起始符、终止符两端外侧与空的反射率相同的限定区域。分为左侧空 白区和右侧空白区。
条码符号的左右空白区的作用分别是提示识读器开始采集及结束采集数据。
​设计和印刷条码符号时，必须保证条码符号左右空白区的宽度尺寸符合相关国家标准的要求。

条码原版胶片使用后要将其保存在干燥、清洁的纸袋或塑料袋中，不要划伤、擦 胶片，以备下次制版使用。
注：胶片出现变形等现象时，不宜继续使用。

系统成员在领取胶片时，应检验条码胶片可以目测的基本信息是否正确，包括：
（1）胶片上的厂商识别代码和商品项目代码；
（2）条码的码制；
（3）条码胶片的放大系数；
（4）条码胶片的外观有无缺陷；
（5）正片、负片数量是否与订单一致。

这是因为条码识读设备通常采用红光作为扫描光，因此企业在设计条 / 空颜色时，应选对红光反射率低的颜色做条色；选对红光反射率高的颜色做空色。